镀锡铜排是咱们现在装饰傍边常常会运用的材料，用它能够传输冷热水和热交换配件。镀锡铜排的材料十分多，像铅黄铜管，紫铜管，黄铜管等，这些产品各有各的优点和优势。不过现在镀锡铜排出产供应商十分多，出产出来的浅黄铜管，紫铜管等质量有好有坏，挑选镀锡铜排的时分，怎么分辩镀锡铜排质量的好坏？是很多人十分关怀的问题。
分辩镀锡铜排质量的好坏的方法：
咱们能够先调查一下镀锡铜排的外面的表面，能够用一些比较尖的东西刮一下，要是镀锡铜排的质量比较好的话，就会有一条深线发生，由于好的镀锡铜排是用比纯的铜出产出来的，铜的延伸性十分的好。所以这种比较好的材料不打分是用在业出产或者是一些比较特其他职业傍边。咱们还能够在镀锡铜排里边的表面上划一下，把划出来的原料和刚才在外面划出来的材料进行彼此比较，要是相同的，那就是说整个原料都还比较好的。要是色彩是不同的或者是有其他东西，那就是这种镀锡铜排的原料是比较差的了，或许里边加了其他像铁这些东西。
别的咱们能够用力地来折镀锡铜排，要是很简单就弯掉的就是比较好的，要是折的十分困难，或者是折弯了后会有裂纹的话，尤其是在镀锡铜排里边，那么这种镀锡铜排的质量就比较差了。
配电柜紫铜排在冲压加工过程中常见质量问题
铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用，在铜排的两端都有螺丝孔，在批量产生中，会因为种种原因造成产品不良，从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题，加工制造企业必须有规范的流程与质量管理，才能制造出高质量标准的软铜排。
铜软连接在加工过程中常见质量问题如下：
冲孔加工质量问题：
1、孔径超差
原因：冲头磨损
解决：定期检查冲头磨损状况,加工尺寸首件检验、巡检，用精密治具来产品的质量测试。
2、冲孔位置错误
原因：两端焊接长度相近、镍片等长，孔径相同，而孔边距不同，冲孔时容易混淆
解决：变更其中一端镍片长度，以区分冲孔端，以便防呆,检验员按新版图纸做首件检验、巡检
3、冲孔外观不良
原因：模具表面有异物，模具磨损
解决：定期检查、清理，目测、首件检验、巡检
在软铜排的生产过程中，每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程，这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题，从而做出高质量的产品。
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